A PROPOS DU FIBROCEMENT

Le fibrociment est un matériau cimenté renforcé de fibres, les fibres faisant office d’armature. Grâce aux matériaux cimentés, les panneaux Eternit sont extrêmement solides et ils présentent des avantages uniques.
Le fibrociment produit par Eternit se compose principalement de :

• Ciment Portland
• Matières de remplissage minérales
• Fibres de renforcement organiques
• Additifs
• Air
• Eau

Fibrociment : Excellentes caractéristiques du produit

Les panneaux de fibrociment présentent de nombreux avantages, car ils sont entre autres :

• Résistants à l’eau
• A l’épreuve du feu (ne s’enflamment pas, ne propagent pas l’incendie)
• Imputrescibles (résistants aux moisissures, insectes, etc.)
• Solides et rigides (en fonction du type de panneau)
• Isolants acoustiques
• Résistants au gel
• Résistants à de nombreux produits chimiques
• Ecologiques (pas d’émission de gaz toxiques)

Mise en œuvre

Avec les outils adéquats, le fibrociment est facile à mettre en œuvre.

Production de fibrociment

Le fibrociment est fait à base de matières premières minérales telles que du ciment, du sable et des fibres organiques.
Les différents composants sont mélangés avec de l’eau et minutieusement dosés de manière à obtenir les excellentes caractéristiques des produits.
Dans cette phase préparatoire, l’eau, la boue et la poussière récupérées sont par ailleurs aussi ajoutées. Pendant la production, l’eau est extraite du mélange selon le principe de la machine Hatschek, une machine à forme ronde. L’eau sert de moyen de transport des matières premières. Chaque bac rempli du mélange contient un cylindre qui fait office de filtre. L’eau traverse le filtre et le mélange s’accumule sur le filtre. Ce traitement est répété plusieurs fois, jusqu’à ce que l’on obtienne au bout du compte la couche de fibrociment définitive.

Les couches de fibrociment sont ensuite enroulées autour du cylindre calibreur, puis découpées aux dimensions voulues. L’opération s’effectue à l’état humide, de sorte que les déchets peuvent être directement recyclés dans le processus de production. Nous travaillons en outre avec un circuit d’eau partiellement fermé (eau réutilisée à 90% pendant la production), de manière à réduire le plus possible les déversements d’eau usée dans l’environnement.

Enfin, pour que les panneaux deviennent suffisamment durs, ils sont placés dans un autoclave pendant 8 heures environ, à une température de l’air de 60°C, laquelle est essentiellement obtenue par réaction exothermique du ciment. Ce processus n’implique que très peu de consommation d’énergie. Nous contribuons ainsi à respecter l’environnement.
Au total, la fabrication du fibrociment est un processus très économe en énergie.